Продукция
Литье по выплавляемым моделям
Ключевые слова:
Литье по выплавляемым моделям
- Подробности
-
Литье по выплавляемым моделям, также известное как литье по газифицируемым моделям, — это древний и передовой метод формования металлов, в центре которого находится точная восковая модель. Этот процесс включает в себя: изготовление плавящейся восковой модели с помощью станка с ЧПУ или 3D-печати → нанесение на восковую модель нескольких слоев кремнийорганического раствора и циркониевого песка для образования керамической оболочки → удаление воска паром для образования полости → заливка расплавленного сплава (например, нержавеющей стали, титанового сплава или жаропрочного сплава) → разрушение оболочки и извлечение готовой детали.
■ Основные характеристики
Превосходная точность формы: керамическая оболочка обеспечивает очень высокую точность, погрешность воспроизведения полости составляет менее 0,05 мм, что позволяет создавать высокосложные полые структуры, криволинейные поверхности и тонкие текстуры (минимальный диаметр отверстия — 0,3 мм).
■ Ключевые преимущества
Сверхвысокая точность: допускается допуск размеров ±0,1 мм и зеркальная чистота поверхности (Ra 1,6-6,3 мкм), что позволяет сократить до 90% объемов обработки.
Широкая совместимость материалов: поддерживается широкий спектр материалов, от углеродистой стали и алюминиевых сплавов до никелевых жаропрочных сплавов, температура литья превышает 1600 ℃.
Гибкий объем производства: экономически выгодно как для единичного производства, так и для серийного производства в несколько тысяч единиц, что делает его идеальным выбором для изготовления высококачественных компонентов на заказ.
Бесшовная целостность конструкции: цельная керамическая оболочка устраняет линии разъема, предотвращает смещение и повышает целостность конструкции.
Литье по выплавляемым моделям обладает ключевыми возможностями «бесконечная точность, высокая универсальность материалов» и является незаменимым решением для производства высококачественных сложных металлических деталей. Оно широко используется в аэрокосмической промышленности, производстве медицинского оборудования, ювелирном деле, энергетике и оборонной промышленности. Особенно в условиях инноваций в области новых материалов и тенденции к миниатюризации литье по выплавляемым моделям будет продолжать лидировать в развитии высокоточного машиностроения.■ Применимые материалы
Нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316L, нержавеющая сталь 2202, нержавеющая сталь 2507, нержавеющая сталь 904L, нержавеющая сталь 2205, 1Cr18Ni9Ti, CD4mcu
Больше продуктов
Продукты литейного производства
-
Литье по выплавляемым моделям
Технологический процесс включает в себя: изготовление плавящейся восковой модели на станке с ЧПУ или методом 3D-печати → нанесение на восковую модель нескольких слоев кремнийорганического раствора и циркониевого песка для формирования керамической оболочки → удаление воска паром для образования полости → заливка расплавленного сплава (например, нержавеющей стали, титанового сплава или жаропрочного сплава) → разрушение оболочки и извлечение готовой детали.
-
Литье по выплавляемым моделям
Вспениваемое литье — это передовая технология литья, использующая пенопластовую модель в качестве основной формы. Основной принцип заключается в замене традиционной формы пенопластовой моделью, при заливке расплавленный металл высокой температуры испаряет пенопласт и заполняет полость.
-
Литейное производство в песчаных формах
Литейное производство в песчаных формах — один из самых традиционных методов формования металлов, при котором для изготовления форм используется кварцевый песок или специальный песок в сочетании с глиной или смоляными связующими. Металлические детали производятся методом литья под действием силы тяжести или давления.
-
Литье по оболочковым формам
Литье в песчаные формы с использованием смолы: смола используется в качестве связующего вещества, смешиваемого с песком для образования песчаной формы. Литье в песчаные формы с использованием смолы имеет низкую стоимость оснастки и подходит для крупных и сложных отливок, обычно используемых в станках, токарных станках, крупных основаниях машин и т. д.
Корпус фильтрующего насоса
Корпус многоступенчатого насоса
-
Многоступенчатый насосный корпус
Специализируется на производстве продукции со сложной структурой: использует передовое программное обеспечение для моделирования литья, которое помогает в проектировании технологических процессов.
-
Корпус роторного компрессора
Компания специализируется на разработке, производстве и продаже высококачественных насосных корпусов и комплектующих для роторных воздуходувок. Основная продукция включает в себя корпуса для двухсторонних насосов, многоступенчатых насосов, смесевых насосов, вакуумных насосов, комплектующие для роторных воздуходувок, корпуса для химических насосов и крыльчатки.
Корпус насоса с двойным всасыванием
-
Корпус насоса 350S44 с двойным всасыванием
Продукция широко применяется в химической, нефтегазовой, фармацевтической, энергетической, экологической и металлургической отраслях, предоставляя надежные решения для транспортировки жидкостей множеству компаний по всему миру.
-
Корпус двухвсасывающего насоса
Линейные размеры: стандарт GB/T 1800.1-2009 5-7 класс, размеры формы и расположения: стандарт GB/T 1800.1-2009 6-8 класс.
Корпус химического насоса
Компоненты корнеплододувки
-
Запчасти для корневого вентилятора
Компания специализируется на разработке, производстве и продаже высококачественных насосных корпусов и комплектующих для роторных воздуходувок. Основная продукция включает в себя корпуса для двухсторонних насосов, многоступенчатых насосов, смесевых насосов, вакуумных насосов, комплектующие для роторных воздуходувок, корпуса для химических насосов и крыльчатки.
-
Многоступенчатая насосная направляющая лопатка
Специализируется на производстве продукции со сложной структурой: использует передовое программное обеспечение для моделирования литья, которое помогает в проектировании технологических процессов производства.
Крыльчатка
-
Рабочее колесо (целлюлозно-бумажная промышленность)
От закупки сырья до выпуска готовой продукции каждый этап проходит строгий контроль качества, чтобы гарантировать соответствие продукции международным стандартам и удовлетворение индивидуальных потребностей клиентов.
-
Рабочее колесо
Мы постоянно исследуем и применяем передовые технологии литья, обеспечивая высокую производительность и надежность продукции. Компания внедрила современное производственное оборудование и контрольно-измерительные приборы, а также создала совершенную систему управления качеством.