Литье по оболочковым формам

Литье по смоляным песчаным формам: использование смолы в качестве связующего вещества, смешанного с песком для образования песчаной формы. Литье по смоляным песчаным формам имеет низкую стоимость оснастки и подходит для крупных и сложных отливок, обычно используемых в станках, токарных станках, крупных основаниях механизмов и т.д.

■ Преимущества технологии

Высокая гибкость: подходит для производства деталей самых разных сложных форм, позволяет гибко корректировать конструкцию отливок, легко масштабируется и удовлетворяет разнообразные потребности разных клиентов.

Высокое качество поверхности: поверхность отливок гладкая, без видимых дефектов, что значительно сокращает последующие этапы обработки поверхности, снижает производственные затраты и повышает производительность.

Высокая точность: позволяет изготавливать отливки с высокой точностью размеров, эффективно контролируя отклонения размеров отливок и удовлетворяя требования различных высокоточных инженерных задач.

Высокая производительность: короткий цикл подготовки, весь процесс от изготовления формы до получения отливки относительно короткий, что позволяет быстро начать производство и подходит для крупномасштабного и высокоэффективного производства.

Относительно низкая стоимость: по сравнению с некоторыми другими литейными технологиями, такими как точное литье, инвестиции в оборудование и производственные затраты при литье по смоляным песчаным формам относительно низки, что обеспечивает хорошую экономичность.

Высокая прочность песчаной формы: после затвердевания смоляной песок обладает высокой прочностью и жесткостью, выдерживает воздействие и давление расплавленного металла, не деформируется и не повреждается, что способствует обеспечению качества отливок.

■ Области применения

Автомобилестроение: используется для производства блоков цилиндров, головок цилиндров, корпусов трансмиссии, деталей тормозной системы и т.д., позволяет точно контролировать размеры и форму отливок, обеспечивая качество и характеристики автомобильных компонентов.

Аэрокосмическая промышленность: при изготовлении деталей авиационных двигателей, элементов конструкции фюзеляжа и т.д. часто используется литье по смоляным песчаным формам, добавление легирующих элементов позволяет повысить прочность и пластичность отливок, удовлетворяя требования к высоким характеристикам деталей в аэрокосмической отрасли.

Инженерно-строительная отрасль: например, ковшовые зубы экскаваторов, ножи бульдозеров, детали горнодобывающего оборудования и т.д., литье по смоляным песчаным формам позволяет производить высокоэффективные и износостойкие детали строительной техники, увеличивая срок их службы.

Электроэнергетика: может использоваться для производства деталей генераторных установок, сердечников трансформаторов, корпусов высоковольтных распределительных устройств и т.д., точный контроль размеров и формы отливок обеспечивает стабильную и надежную работу электрооборудования.

Судостроение: производство деталей судовых дизельных двигателей, винтов, элементов конструкции корпуса и т.д., литье по смоляным песчаным формам позволяет удовлетворить высокие требования к точности и прочности судовых компонентов, обеспечивая мореходные характеристики и безопасность судна.

Железнодорожный транспорт: колесные ступицы, детали тележек, элементы конструкции вагонов метро и т.д., литье по смоляным песчаным формам позволяет точно контролировать размеры и форму отливок, обеспечивая стабильную и надежную работу железнодорожного оборудования.

Машиностроение: станины станков, стойки, балки, рабочие столы, коробки шпинделей и т.д., литье по смоляным песчаным формам позволяет добиться высокоточной формовки, обеспечивая точность и стабильность станков при высокоскоростной работе.

■ Применимые материалы

Нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316L, нержавеющая сталь 2202, нержавеющая сталь 2507, нержавеющая сталь 904L, нержавеющая сталь 2205, 1Cr18Ni9Ti, CD4mcu