Литейное производство в песчаных формах

Литейное производство по песчаным формам — один из самых традиционных методов формования металлов, при котором для изготовления форм используется кварцевый песок или специальный песок в сочетании с глиной или смоляными связующими. Металлические детали производятся методом литья под действием силы тяжести или давления.
■ Основные функции и преимущества

Высокая адаптивность:

Возможность литья различных металлов, включая чугун, сталь и алюминиевые сплавы, массой от нескольких килограммов до нескольких сотен тонн.
Идеально подходит для производства сверхкрупных деталей, таких как основания станков и судовые винты, без ограничений по толщине стенки (от 3 мм).
Высокая экономическая эффективность:

Стоимость сырья (песок и связующие) составляет всего 10-20% от стоимости точного литья.
Низкая стоимость оснастки (деревянные модели или песчаные модели, изготовленные методом 3D-печати).
Подходит для массового производства (до нескольких десятков тысяч единиц).
Гибкие технологические варианты:

Ручная формовка: подходит для индивидуального производства.
Машинная формовка: эффективное производство с использованием линий с использованием статического давления.
Поддержка интеграции технологии холодных/горячих стержней для создания сложных полостей.
Экологичность и управляемость:

Достигается уровень повторного использования песка 90-95% (путем дробления, просеивания и обеспыливания).
Новые неорганические связующие позволяют снизить выбросы летучих органических соединений более чем на 50%.
Стабильное качество:

Оптимизированные системы литниковой системы и прибылей в сочетании с воздухопроницаемыми песчаными формами (воздухопроницаемость > 100) позволяют эффективно контролировать усадку и дефекты шлаковых включений.
Выход годных отливок превышает 95%.

■ Применимые материалы

Нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316L, нержавеющая сталь 2202, нержавеющая сталь 2507, нержавеющая сталь 904L, нержавеющая сталь 2205, 1Cr18Ni9Ti, CD4mcu

■ Типичные применения

● Тяжелое машиностроение: Станины прокатных станов и крупные основания станков
● Оборудование для энергетики: Ступицы ветротурбин и крупные детали двигателей.
● Строительная арматура: Люки, трубы и детали городской инфраструктуры.
● Художественное литье: Крупные скульптуры и памятники.
■ Факторы, влияющие на производительность

Точность и качество поверхности:

Допуски на размеры: ±1,5 мм (ниже, чем у точного литья).
Шероховатость поверхности: Ra 25-50 мкм (менее гладкая по сравнению с литьем по выплавляемым моделям).
■ Основные преимущества

Возможности «низкая стоимость, большие размеры, высокая совместимость».
Наиболее подходит для применений, где важна экономическая эффективность, высокая производительность или сверхбольшие/сверхтяжелые детали.

■ Позиционирование в отрасли

Литейное производство по песчаным формам по-прежнему незаменимо в таких областях, как тяжелое машиностроение, энергетическая инфраструктура, судостроение и традиционная промышленность. Это предпочтительный метод для производства крупных чугунных и стальных деталей, особенно для экономически выгодных, массовых или сверхбольших/сверхтяжелых металлических изделий. Несмотря на ограничения в точности и качестве поверхности, его непревзойденная масштабируемость заложила основу для глобальной промышленной системы.